Каталог Портальные моечные машины серии Форт Моечная машина портального типа ФОРТ 100 / ФОРТ 100 К

Моечная машина портального типа ФОРТ 100 / ФОРТ 100 К

Описание:

Установки для промышленной очистки деталей - это специализированный, автономный комплекс, позволяющий осуществлять качественную промывку, очистку и сушку деталей на производственных предприятиях. Спектр использования автоматических моющих камер промышленного типа велик, они применяются в отраслях машиностроения, топливно- энергетического комплекса, оборонного комплекса, авиационно-космической промышленности, транспортной отрасли.
Мы производим несколько серий промывочных установок, таких как ФОРТ и ФОРТ К.
Серия ФОРТ - установки с фронтальной загрузкой для промышленной очистки деталей с подъемной дверью на пневмоцилиндрах, неподвижной корзиной, движущимися по кругу верхними моющими коллекторами.
Серия ФОРТ К - установки с фронтальной загрузкой для промышленной очистки деталей с подъемной дверью на пневмоцилиндрах, неподвижной корзиной, движущимися по квадрату верхними моющими коллекторами.

ФОРТ 100	ФОРТ 100 К
Базовая комплектация:	Базовая комплектация:
Макс. температура раствора - 90 ?С Программируемый недельный таймер Принудительная вытяжка пара Датчики уровня моющего раствора Защита от "сухого" пуска, Система защиты ТЭНов Фильтр грубой очистки перед насосом ТЭНы из нержавеющей стали ПОД для загрузки с направляющими Пневматический подъем крышки Электропривод верхнего коллектора Электропривод нижнего коллектора Теплоизоляция корпуса и бака Программное управление	Макс. температура раствора - 90 ?С Программируемый недельный таймер Принудительная вытяжка пара Датчики уровня моющего раствора Защита от "сухого" пуска, Система защиты ТЭНов Фильтр грубой очистки перед насосом ТЭНы из нержавеющей стали Фитинги из нержавеющей стали ПОД для загрузки с направляющими Пневматический подъем крышки Электропривод верхнего коллектора Электропривод нижнего коллектора Теплоизоляция корпуса и бака Программное управление
Технические характеристики:	Технические характеристики:
Движение верхнего моющего коллектора - ПО КРУГУ	Движение верхнего моющего коллектора - ПО КВАДРАТУ
Размер выкатной корзины..1000х1000 мм Диаметр рабочего пространства...1000 мм Высота рабочего пространства…...800 мм Длина………………………………...1880 мм Ширина……………………………...1600 мм Высота…………………………….…2300 мм Мощность насоса………………….2х2,2 кВт Давление насоса…………………2,5-3 атм Напряжение насоса………………........380 В Производительность насоса…...500 л/мин Мощность тэнов……………..…3 х 5,0 кВт Напряжение тэнов……………………..220 В Материал корпуса….. нерж. сталь, 2,0 мм Грузоподъемность корзины………..800 кг Объем моющего раствора …………….400 л	Размер выкатной корзины....1000х1000мм Размер рабочего пространства.1000х1000 мм Высота рабочего пространства…...800 мм Длина………………………………...1780 мм Ширина…………………………...…1500 мм Высота……………………………….2400 мм Мощность насоса…………………..2х2,2 кВт Давление насоса………….………2,5-3 атм Напряжение насоса…………………….380 В Производительность насоса…....500 л/мин Мощность тэнов……………........3 х 5,0 кВт Напряжение тэнов……………………..220 В Материал корпуса….. нерж. сталь, 2,0 мм Грузоподъемность корзины……..…800 кг Объем моющего раствора …………….400 л
ОПЦИИ:
Исполнение корпуса и баков из нерж. стали AISI304 (кислотостойкая) Система ополаскивания с дополнительным баком Закатная платформа из нержавеющей стали Рампы из нержавеющей стали Система программного сенсорного управления Система конденсации пара Маслоотделитель дисковый Маслоотделитель гравитационный Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром Система сушки деталей горячим воздухом Система ручного обдува деталей сжатым воздухом Система регулирования напора при промывке Система автоматического долива воды в бак Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак Система автоматического слива раствора из бака Система автоматической загрузки/ выгрузки платформы в камеру

Вернуться